پلی اتیلن سنگین تزریقی یا HDPE Injection Grade، یک نوع از پلی‌اتیلن با چگالی بالا (High-Density Polyethylene) است که به طور خاص برای فرایند تزریق پلاستیک طراحی شده است. پلی اتیلن سنگین تزریقی دارای ساختار مولکولی منظم، بلورینگی بالا و مقاومت مکانیکی بسیار مطلوب است و به همین دلیل در تولید قطعات پلاستیکی سخت، دقیق و با دوام بالا به کار می‌رود.
در استفاده از پلی اتیلن سنگین تزریقی، عواملی مانند پایداری ابعادی، مقاومت بالا در برابر ضربه، فشار، و دمای زیاد، اهمیت بسیار زیادی دارد. گریدهای تزریقی HDPE معمولاً در تولید قطعات صنعتی، ظروف شیمیایی، لوازم خانگی و بسته‌بندی‌های خاص کاربرد گسترده‌ای دارند.
مشخصات فنی پلی اتیلن سنگین تزریقی
پلی‌اتیلن سنگین تزریقی (HDPE Injection Grade) به دلیل ساختار منظم و فشرده خود، دارای خواص فیزیکی و مکانیکی خاصی است که آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید قطعات پلاستیکی قالب‌گیری‌شده تبدیل می‌کند. این گرید از HDPE با فرمولاسیون خاصی تولید می‌شود که بهینه‌سازی شده برای تزریق در قالب‌های صنعتی است.
مشخصات فنی رایج:
| ویژگی | مقدار معمول | واحد | استاندارد |
|---|---|---|---|
| شاخص جریان مذاب (MFI) | 4 – 20 | g/10 min | ASTM D1238 |
| دانسیته | 0.945 – 0.965 | g/cm³ | ASTM D1505 |
| استحکام کششی | ≥ 250 | kg/cm² | ASTM D638 |
| مقاومت ضربه | بالا | – | ASTM D256 |
| سختی سطح | بالا (Shore D > 60) | – | ASTM D2240 |
| پایداری ابعادی | بسیار خوب | – | – |
توجه: مقادیر فوق ممکن است با توجه به گرید تولیدی شرکت‌های مختلف کمی متفاوت باشد.
ویژگی‌های بارز پلی اتیلن سنگین تزریقی (HDPE Injection Grade)
✅ شاخص جریان مذاب (MFI) مناسب:
پلی‌اتیلن سنگین تزریقی با دارا بودن MFI کنترل‌شده، جریان‌پذیری ایده‌آلی دارد که باعث پر شدن یکنواخت قالب و شکل‌گیری دقیق قطعات می‌شود. این ویژگی برای تولید محصولات با هندسه پیچیده یا دیواره‌های نازک بسیار حیاتی است.
✅ استحکام مکانیکی بالا:
قطعات تولیدشده با پلی‌اتیلن سنگین تزریقی از مقاومت بسیار خوبی در برابر فشار، ضربه، خمش و ترک‌خوردگی برخوردار هستند. این ویژگی باعث می‌شود از این گرید در صنایع حساس و قطعات پرتنش استفاده شود.
✅ پایداری در برابر شرایط محیطی سخت:
HDPE گرید تزریقی، یا همان پلی‌اتیلن سنگین تزریقی، در برابر عواملی نظیر رطوبت بالا، اشعه فرابنفش (UV)، تغییرات دمایی شدید، و مواد شیمیایی خورنده بسیار مقاوم است. این ویژگی، طول عمر قطعات را در محیط‌های خارجی و صنعتی تضمین می‌کند.
✅ سطح نهایی صاف و یکنواخت:
پلی‌اتیلن سنگین تزریقی باعث ایجاد قطعاتی با سطحی بسیار صاف، براق و یکنواخت می‌شود. این سطوح قابلیت بالایی در چاپ‌پذیری، رنگ‌پذیری و پرداخت نهایی دارند و برای تولید قطعات ظاهری و تزئینی ایده‌آل هستند.
✅ فرآیندپذیری آسان با ماشین‌آلات تزریق پلاستیک:
یکی از مهم‌ترین مزایای پلی‌اتیلن سنگین تزریقی، تطابق آن با طیف گسترده‌ای از دستگاه‌های تزریق پلاستیک است. این گرید به تنظیمات پیچیده نیاز ندارد، سیکل تولید را کوتاه می‌کند و باعث کاهش مصرف انرژی و ضایعات می‌شود.
✅ سازگاری با مستربچ‌ها و افزودنی‌ها:
پلی‌اتیلن سنگین تزریقی قابلیت بالایی در ترکیب با مستربچ‌های رنگی، مقاومتی و آنتی‌یووی دارد. این ویژگی باعث می‌شود تولیدکنندگان بتوانند خواص ظاهری و فنی قطعه را دقیقاً مطابق با نیاز خود سفارشی‌سازی کنند.
✅ پایداری ابعادی بلندمدت:
قطعاتی که با HDPE گرید تزریقی تولید می‌شوند، در طول زمان دچار تغییر شکل، انقباض یا تورم نمی‌شوند. این ویژگی به‌ویژه در قطعات مونتاژی یا با تلورانس‌های دقیق اهمیت بالایی دارد.
✅ هزینه تمام‌شده به‌صرفه:
با وجود کیفیت بالای پلی‌اتیلن سنگین تزریقی، قیمت این گرید نسبت به مواد مهندسی دیگر مقرون‌به‌صرفه است و برای تولید انبوه بسیار اقتصادی به حساب می‌آید.
کاربردهای اصلی پلی‌اتیلن سنگین تزریقی در تزریق پلاستیک
پلی اتیلن سنگین تزریقی (HDPE Injection Grade) به‌دلیل خواص مکانیکی قوی، پایداری حرارتی، و فرآیندپذیری عالی، در بسیاری از صنایع برای تولید قطعات قالب‌گیری‌شده استفاده می‌شود. این گرید از HDPE به‌طور خاص برای عملیات تزریق (Injection Molding) طراحی شده و عملکرد بسیار خوبی در قالب‌های صنعتی با سرعت تولید بالا ارائه می‌دهد.
🔹 کاربردهای اصلی پلی اتیلن سنگین تزریقی عبارت‌اند از:
1. تولید درپوش‌ها و بسته‌بندی‌های صنعتی
HDPE تزریقی برای ساخت درپوش بطری‌های نوشیدنی، روغن موتور، شوینده‌ها، و ظروف شیمیایی استفاده می‌شود. مقاومت شیمیایی و فیزیکی آن در برابر نفوذ و نشتی بسیار بالاست.
2. ظروف نگهدارنده مواد غذایی و شیمیایی
ظروف پلیمری ساخته‌شده با این گرید به‌دلیل عدم سمیت، مقاومت در برابر اسیدها و بازها، و تأییدیه‌های تماس با مواد غذایی، در صنایع غذایی و دارویی پرکاربردند.
3. قطعات پلاستیکی صنعتی و ساختمانی
از HDPE تزریقی برای تولید انواع قطعات تزریقی نظیر کنتورهای آب، بدنه ابزارها، قطعات مکانیکی، درب‌های صنعتی، اتصالات رزوه‌ای و قطعات مقاوم در برابر تنش و فشار استفاده می‌شود.
4. لوازم خانگی و ظروف مصرفی
بسیاری از ظروف پلاستیکی، سطل‌ها، لگن‌ها، درب و بدنه جاروبرقی، قطعات چرخان دستگاه‌ها، و حتی قطعات داخلی لوازم خانگی از این گرید HDPE تولید می‌شوند.
5. تجهیزات کشاورزی و آبیاری
این پلیمر برای تولید شیرآلات پلی‌اتیلنی، بدنه و پایه سیستم‌های قطره‌ای، و قطعات مقاوم به اشعه UV و فشار بالا در صنایع کشاورزی کاربرد دارد.
6. قطعات خودرو
در برخی از سیستم‌های داخلی خودروها، قطعاتی مانند گیره‌ها، اتصالات، پایه‌ها و نگهدارنده‌ها با استفاده از HDPE تزریقی تولید می‌شوند؛ به‌ویژه زمانی که نیاز به وزن سبک و مقاومت بالا باشد.
نکات مهم در خرید پلی اتیلن سنگین تزریقی
خرید پلی‌اتیلن سنگین تزریقی (HDPE Injection Grade) به‌ویژه برای صنایع تولیدی و صادراتی، نیازمند دقت بالا در انتخاب مشخصات فنی، کیفیت مواد اولیه، نوع کاربرد نهایی و اعتبار تأمین‌کننده است. یک انتخاب صحیح می‌تواند منجر به افزایش راندمان تولید، کاهش ضایعات، و ارتقاء کیفیت محصول نهایی شود.
در این بخش، به مهم‌ترین نکات هنگام خرید HDPE تزریقی اشاره می‌کنیم:
🔹 1. انتخاب گرید مناسب با توجه به کاربرد
HDPE تزریقی در گریدهای مختلفی عرضه می‌شود که ممکن است در شاخص جریان مذاب (MFI)، دانسیته یا افزودنی‌ها تفاوت داشته باشند. برای مثال:
-
گریدهای با MFI پایین‌تر (3-5) → مناسب قطعات ضخیم و ساختاری
-
گریدهای با MFI بالاتر (10-20) → مناسب قطعات با جزئیات بالا یا دیواره‌های نازک
پس باید پیش از خرید، به شرایط قالب، نوع محصول نهایی و ویژگی‌های مورد انتظار توجه کنید.
🔹 2. بررسی شاخص‌های فنی محصول
برخی از مشخصات فنی حیاتی که باید در برگه اطلاعات فنی (TDS) بررسی شوند:
-
شاخص جریان مذاب (MFI)
-
دانسیته (g/cm³)
-
مقاومت کششی و ضربه‌ای
-
پایداری حرارتی و نوری
-
قابلیت رنگ‌پذیری یا افزودن پیگمنت
🔹 3. توجه به گواهی‌ها و استانداردها
اگر محصول نهایی شما در صنایع حساس مانند بسته‌بندی غذایی، دارویی یا صادراتی کاربرد دارد، مطمئن شوید HDPE انتخابی دارای استانداردهای زیر است:
-
FDA / EU Food Contact (برای مجاورت با مواد غذایی)
-
RoHS / REACH (برای ایمنی زیست‌محیطی در اروپا)
-
گواهی‌های ISO مربوط به کنترل کیفیت و تولید
🔹 4. سازگاری با تجهیزات قالب‌گیری شما
برخی از گریدهای HDPE به دما، فشار و زمان خاصی برای ذوب و تزریق نیاز دارند. مهم است که گرید انتخاب‌شده با ماشین‌آلات قالب‌گیری تزریقی شما از نظر ظرفیت، فشار تزریق و زمان چرخه سازگار باشد.
🔹 5. بررسی کیفیت و یکنواختی گرانول
گرانول‌های HDPE تزریقی باید:
-
-
یکنواخت، بدون رگه و بدون ناخالصی باشند
-
رطوبت نداشته باشند (برای جلوگیری از حباب یا عیوب سطحی)
-
بسته‌بندی مناسب جهت حفظ خواص فیزیکی و شیمیایی در حمل‌ونقل و انبارش داشته باشند
-
انواع گریدهای پلی اتیلن سنگین تزریقی
گریدهای HD52518 و HD62N07 هر دو از خانواده پلی اتیلن‌های سنگین تزریقی با کاربرد تزریق پلاستیک (Injection Molding) هستند.
این گریدها به‌دلیل شاخص جریان مذاب (MFI) کنترل‌شده، پایداری ابعادی بالا و مقاومت مکانیکی مناسب، به‌طور گسترده در تولید انواع قطعات تزریقی، درپوش‌ها، ظروف، سطل‌ها، لوازم صنعتی و خانگی استفاده می‌شوند.
صنایع پلیمری متین با تکیه بر تجربه و فناوری روز، اقدام به تولید کامپاندهای تخصصی بر پایه گریدهای HD52518 و HD62N07 نموده است. این کامپاندها با توجه به نیاز صنعتگران و تولیدکنندگان، با فرمولاسیون اختصاصی و افزودنی‌های لازم بهبود داده می‌شوند تا:
-
مقاومت ضربه‌ای و مکانیکی افزایش یابد
-
فرآیندپذیری در دستگاه تزریق روان‌تر و سریع‌تر انجام شود
-
رنگ‌پذیری، چاپ‌پذیری و خواص سطحی ارتقا پیدا کند
-
محصول نهایی یکنواخت، بدون حباب و با کیفیت بالا باشد
ما این کامپاندها را به‌صورت گرانول یکنواخت، خشک، بدون رگه و بسته‌بندی‌شده در جامبوبگ صادراتی یا کیسه‌های چندلایه عرضه می‌کنیم.
صنایع پلیمری متین آماده تأمین کامپاندهای تزریقی مبتنی بر HD52518 و HD62N07 برای بازار داخل و صادرات به کشورهای منطقه می‌باشد.
برای دریافت مشاوره فنی، نمونه محصول یا استعلام قیمت با واحد فروش ما تماس بگیرید.
